成套粉末设备生产线之称量和预混合

　　称量是粉末涂料制造中最=非常关键的工序之一，称量用具感量的选择和称量过程的准确性是决定配方的准确性和粉末涂料产品品质的重要因素。

　　因此一定要根据配方中物料的质量多少，选择合适感量的量具进行称量，烟台成套粉末设备生产线厂家建议使用称量方便的电子秤，有条件的情况下，在称量过程中应进行复核。

　　为了在称量和投料中的方便，对量大的树脂、钛白.粉、硫酸钡等原料，经对物料的整包装质量复核后，能够整包装投料的就整包装投料，其余的零头进行具体称量。

　　称量好的物料进行预混合，在预混合中使用的设备一般是高速混合机和自动混合机。高速混合机的优点是设备简单，价格低廉，使用也方便;缺点是设备固定在一个地方不能随意移动，料罐底部清扫不方便，换色时也稍微麻烦。

　　自动混合机的优点是设备自动化程度高，清扫和换色比高速混合机方便，设备可以移动，可以供多台挤出设备使用;缺点是设备大移动不方便，价格高，一次投资大。

　　在使用预混合设备时，应注意如下问题：

　　⑴认真检查设备，尤其是电机转动轴等部位的密封情况，及时排除密封和连接部位物料的堵塞或黏结等问题。

　　⑵认真清扫设备，防止对新物料的干扰和污染。

　　⑶根据物料情况，选定好破碎时间和混料时间。

　　⑷为了使物料混合均匀，对环氧和聚酯树脂等颗粒大的物料进行预粉碎。

　　⑸对于同一配方，每次投料的物料顺序应保持一致，混料时间也固定不变，在配方中量少的颜料和助剂等物料避免放在搅拌轴芯部位，尽量放在料罐的边缘部位使物料在搅拌分散时分散得更均匀。

　　⑹为了使物料混合均匀，原则上投料量不要超过混料罐容量的80%。

　　⑺从安全和卫生考虑，混料罐上面应安装排风设备，在配料和混料时及时排除产生的粉尘。‍

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